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PPGIの工程
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PPGIシートは世界の製鉄会社によって薄板金の深い処理のための今日最終的なプロダクト行う。それに軽量、美しい出現およびよい耐食性の特徴があり、構造、軽工業、家庭電化製品および他の企業で広く利用されている。
近年、これらの企業の開発および消費レベルの改善と、造るために多数の国内および外国会社を引き付けるか、または色上塗を施してある板生産ラインを造っている市場の需要は急速に育った。

目次

 

1   PPGIの主要なプロダクトおよび塗布

 

2   PPGIの主要な工程

 

3   PPGIの前処理プロセス

 

PPGIの主要なプロダクトおよび適用

PPGIプロダクトは主にポリエステル、ケイ素によって変更されるポリエステル、エポキシ樹脂、過フッ化炭化水素、アクリル樹脂、プラスチック溶解の接着剤、家庭用電化製品ポリエステル、表面フィルム、浮彫りになる、および他のプロダクトを含んでいる。完成品の指定は一般にある:厚さ0.3~1.6mmの幅750~1350mmのコーティング厚さ2.5~200μmの終了するロール重量3~10t。

 

色上塗を施してあるパネルの生産では、建築工業は色上塗を施してあるパネルのための最も大きい要求区域である。いろいろな種類の建物は、倉庫、スーパーマーケット、場所、空港、競技場、商業建物、家屋、等を含んで、波形板、サンドイッチ パネル、ドアおよび窓を作り出すのに主に使用されている色上塗を施してある鋼板を、等要求する。

 

住宅、ドアおよび窓に必要な色のパネルの厚さの指定は0.7mmおよび0.8mmである;移動可能な家および工場に必要な色のパネルの厚さの指定は0.4mm、0.5mm、0.6mm、等である。

 

家庭電化製品工業で使用される色上塗を施してあるパネルは冷却装置、フリーザー、洗濯機、消毒のキャビネット、電子レンジ、DVDプレイヤーおよび上限の装飾のような人目を引く貝のために主に使用される主に上塗を施してある色のパネル(ポリ塩化ビニール)である。

 

PPGIの主要な工程

生産の間に、色のコーティングの単位の受け入れのテーブルの原料のコイルを高く上げ、次に輸送のトロリーによって色のコーティングの単位の前のコイルの座席に鋼鉄コイルを運ぶのにクレーンを使用し革紐をここに取除き、そして次に未加工鋼鉄コイルがuncoilerに荷を積まれる、ストリップの頭部はテープ・ガイド装置によって髭剃り部に自動的に導かれるトロリーに荷を積めば。ストリップはミシンの前のコイルと縫われる。

 

ステッチされた鋼鉄ストリップは最初にアルカリ水洗浄、アルカリに水ごしごし洗うこと、および熱湯の洗浄のための前もってきれいにするセクションを書き入れ、次に熱気によって乾燥し、シャクトリムシを参加させる。シャクトリムシの後で、それは前処理セクションを書き入れ、前処理セクションでアルカリ水を行う。

 

次に次に洗浄、ごしごし洗う、アルカリ水洗い流す、二段式熱湯および熱気の乾燥は洗い流す、それから調節の処置および二段式熱湯化学コータに入るために、water-basedクロムの層をストリップの、そして化学コータの後の表面に加えるために、乾燥のための熱気のドライヤーに入る。

 

熱気のドライヤーの後ろで整理されるwater-cooledローラーは40°Cの下でにストリップの鋼鉄を冷却し、第一次コーティングのためのローラーのコーターに入り、そして次に乾燥のための吊り下げ式の治癒のオーブンに入る。吊り下げ式の治癒のオーブンは弛みの検出が装備されている。治る

 

炉のストリップの鋼鉄に260°Cの温度があり、タンクを癒やす水に入り空気によって乾燥し、そして次に良いコーティングのための回転ローラーを通して良いコータに入り、そして次にペンキを乾燥するためにオーブンを治す良いコーティングに入る。

 

熱いフィルム板の生産のような、治癒炉からのストリップの鋼鉄は癒やされる必要がある温度はある特定の温度に減り、次に熱いフィルム機械に入る、フィルム機械からのストリップの鋼鉄はタンクを癒やす水で冷却され次に乾燥する。

 

ストリップの鋼鉄は点検テーブルを通して出口のシャクトリムシ、パスおよび出口のせん断を書き入れる、ストリップの鋼鉄は必須の小さいコイルに切られ、それから終了するコイルは荷を下すトロリーによって輸出コイルの座席に運ばれる。完成品ロールは包装のための研修会クレーンが付いている包装の単位に送られ、次に貯蔵のための完成品の倉庫に送られる。

 

PPGIの前処理プロセス

前処理プロセスの主な目的はストリップの鋼鉄の、そして不動態化による表面のグリースそして不純物を取除くこと、コーティングとストリップの鋼鉄基質の間の付着そして除去を改善するために鋼板の表面の化学転換のフィルムを形作ることである。

鋼鉄耐食性。前処理プロセスは次のとおりである:

 

油を取り除く→のブラシをかける→の熱湯の洗浄→の表面の調節の→の熱湯の洗浄→の不動態化の→の乾燥

 

表面の調節はある特定のプロダクトの生産の隣酸塩またはクロム酸塩の処置の前に表面処理プロセス加えたである。

 

目的が上塗を施してあるpassivatorのコーティングの性能そして付着を改善することである吹きかけAlの沈殿物および電流を通された基質の表面の粒界を使用しなさいストリップの鋼鉄の表面に取除くためにNIおよびFイオンを含んでいる弱く酸性代理店を。Pbおよび他の物質は日本によって、このプロセス特に表される。

 

不動態化は通常隣酸塩またはクロム酸塩の使用を基質を扱う要求する。主要な不動態化方法はスプレー、液浸およびコーティングが含まれている。

パブの時間 : 2023-03-02 09:25:24 >> ニュースのリスト
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